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片劑松片的原因和處理方法

文章作者:發布時間:2022-11-14 11:16:39瀏覽次數:

單沖壓片機疊片是指將兩個零件重疊在一起。因為粘合或過多的滾動等原因,藥片會粘附在上沖頭上,這時,藥粉就會被灌入模具的孔眼,并且反復地擠壓,使藥片無法脫手。同時,在模具的孔洞中加入微粒,并重復擠壓。壓入式壓片容易造成壓片機的損傷。要解決膠印、打孔等問題,改善壓片的沖擊性能,避免出現故障。
藥片的起因及處置方式如下:
松片指的是壓片后的片材硬度,表面有小洞,用手指輕輕打碎。
1.缺乏足夠的緊張感。解決辦法:加大你的壓力。但一些特殊的大型物件,其壓力較高,需要達到或高于壓片機的最高壓力。有必要在較大的壓力下定做相應的壓片機。
2.壓力過小,動作迅速。加壓時間、提高預壓、減小旋轉速度。沖孔機的長度和長度都很短。解決辦法:調節穿孔。
3.藥物破碎不足,有大量的纖維或有彈性的藥品或油成分,混合不均勻。用100目篩網破碎藥劑,選用粘合劑,適當提高壓片機的壓力,充分攪拌油吸收劑。
4.不恰當地或不合適地選用粘合劑或潤濕劑,導致顆粒結構疏松或粒徑分布不均勻,且粗糙和細小顆粒堆疊??梢酝ㄟ^選用適當的膠粘劑或添加量、改善成粒工藝、將軟物料與混合微?;烊攵朔?。
5.微粒的濕氣含量過低,而過于干燥的微粒彈性較大。含晶體的藥物在干燥時會流失大量的晶體水分,從而導致其脆性和疏松。所以,在制粒過程中,要按不同的種類來控制顆粒的水分。若所制得的微粒過于干燥,將適當稀釋的酒精(50%~60%)噴灑,然后將其混合和壓縮。
6.藥品的本質。盡管高密度膠片的硬度很高,但是他們經不起撞擊和震動。比如,硝酸鉍和碳酸鈉顆粒易于生產出松片;低密度、低流動性、低可壓縮性、成粒后再成粒。
7.微粒的流動性較差,且填充于中間型腔內的微粒不均勻。
8.存在較大的塊狀或微粒,碎片會阻塞刮板和排氣口,從而影響灌裝。

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本文作者:宏精機械
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